怎樣降低雙齒輥破碎機的故障率？

2017/9/22 8:19:15 吉宏機械已讀

雙齒輥破碎機在處理物料的時候，有時候會因為一些各種各樣的原因造成設備發生故障，這也是所有機器設備使用一段時間之后的通病，因為造成齒輥機故障發生的原因實在是太多了，比如用戶操作方法不正確，或者物料對設備磨損嚴重，或者日常的維護檢修不徹底、不及時，或者是生產線其他配套設施有問題等，總之有很多的因素都有導致設備發生故障的可能性，所以說為了降低雙齒輥破碎機的故障率，使設備更加高效順利運行，以及保障用戶朋友們的經濟效益，我們應當具備處理應急事故的能力，下面就看看吉宏機械為大家總結了哪些能降低雙齒輥破碎機故障率的注意事項和方法。（點擊查看更多雙齒輥破碎機相關信息）

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        1、在運轉中，應經常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。
        2、保持齒輥移動軸承座和導向滑軌平面的清潔，以便雙齒輥破碎機內進入不能破碎的大塊物料時，可移動破碎輥能夠后退避讓。
        3、雙齒輥破碎機在停車前2～3min停止給料，只有當物料全部通過破碎機后，方允許停車。
        4、平時應定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導向滑軌等易損件的磨損情況，必要時應予及時更換。
        5、開車前，應全面檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。如發現螺栓松動、油量不足或皮帶過松等情況，應予及時處理。
        6、檢查緩沖彈簧的壓力及輥子的間隙是否正常，發現問題，應及時調整。
        7、所有檢查完畢后，方可啟動電動機。在雙齒輥破碎機進入正常運轉后，才允許加料。
        8、破碎過程中，必須重點檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產品形狀以及給料是否均勻等。

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