雙齒輥破碎機是諸多行業中都十分常見的一種礦山機械，其破碎力度大、適應性強、出料效果好、產量大效率高是眾所周知的，在這么多年的時代發展下，依然是廣大企業用戶朋友們十分有用的得力助手，但是任何事物都有馬前失蹄的時候，大型齒輥式粉碎機也不例外，由于各種各樣的原因，它也會偶爾發生一些故障問題，比如機器振動不止、產量明顯降低、破碎機內出現不正常的響聲、軸承溫度過高等這些常見故障時有發生，這些故障無論大小，只要發生都會對設備和用戶造成一定的損失，所以說客戶要想保障自己基本的經濟利益，就需要盡量降低常見故障發生率，或者采取措施避免故障再次發生。所以下面就為大家總結了幾種降低雙齒輥式粉碎機故障率的方法，希望能幫助到大家環節故障頻發這一問題。（點擊查看更多雙齒輥破碎機相關信息）

雙齒輥破碎機輥齒配件

        1、開車前，應全面檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。如發現螺栓松動、油量不足或皮帶過松等情況，應予及時處理。
        2、檢查緩沖彈簧的壓力及輥子的間隙是否正常，發現問題，應及時調整。
        3、所有檢查完畢后，方可啟動電動機。在雙齒輥破碎機進入正常運轉后，才允許加料。
        4、破碎過程中，必須重點檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產品形狀以及給料是否均勻等。
        5、在運轉中，應經常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。
        6、保持齒輥移動軸承座和導向滑軌平面的清潔，以便雙齒輥破碎機內進入不能破碎的大塊物料時，可移動破碎輥能夠后退避讓。
        7、雙齒輥破碎機在停車前2～3min停止給料，只有當物料全部通過破碎機后，方允許停車。
        8、平時應定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導向滑軌等易損件的磨損情況，必要時應予及時更換。

齒輥式破碎機發貨現場

        由上述幾點總結可見，開機前的檢查、日常維護保養、按照標準規程正確使用設備等都是降低雙齒輥粉碎機故障率的必要方法，總而言之，生產過程中事無巨細，做到對每一個細節都了如指掌，才能保障設備安全順利的運行下去，所以說用戶朋友們在使用齒輥式破碎機時，要求每位用戶都擁有一雙發現問題的火眼金睛，該注意的地方不能馬虎，經常遺漏的環節也需要定期查看排查，這樣才能達到降低破碎機設備故障率的目的，給客戶朋友們創造更可觀的經濟效益。